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  • 貫徹落實環(huán)保理念 以嶺藥業(yè)成為首批國家級綠色工廠
      【中國制藥網(wǎng) 企業(yè)新聞】任何一家藥企,給人的第一印象無一不是冷冰冰的廠房、設備和彌漫在空氣中的藥味,但是,在石家莊國家高新技術開發(fā)區(qū)占地830畝的以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園內,別有一番景色。河北省省委常委、宣傳部部長田向利考察以嶺藥業(yè)時都對它大加贊賞:“以嶺廠區(qū)很美,跟個大花園似的。”

      日前,國家工信部網(wǎng)站發(fā)布了“2017年第一批綠色制造體系示范名單”,其中,綠色工廠201家。此次對全國各類企業(yè)進行綠色工廠的評價旨在推進綠色制造體系建設,促進工業(yè)綠色發(fā)展,同時,評選出來的綠色工廠將作為各行業(yè)的新標桿。以嶺藥業(yè)憑借多年積極貫徹落實綠色發(fā)展理念,成為首批國家級綠色工廠,據(jù)悉,在全國制藥企業(yè)中僅有13家企業(yè)入圍。

      以嶺藥業(yè)在發(fā)展過程中,不僅將“藥品質量重于泰山,人民生命高于一切”的質量理念落到了實處,更把綠色發(fā)展理念貫穿于廠區(qū)建設、藥品研發(fā)生產(chǎn)全過程,通過園區(qū)綠色規(guī)劃、產(chǎn)品工藝創(chuàng)新、廢物資源利用等項目實施,實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化,走出了一條綠色發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟之路,既有利于社會生態(tài)環(huán)境保護,又增加了企業(yè)經(jīng)濟效益、提高了產(chǎn)品競爭力,具有較好的示范效應。

      低碳循環(huán)體系,節(jié)能降耗成效顯著

      當下,資源匱乏、環(huán)境污染形勢嚴峻,以嶺藥業(yè)通過廢物資源回收、新能源利用、污染物處理等方面的投入,既減少了環(huán)境污染,又通過節(jié)省能源取得了良好的社會經(jīng)濟效益。

      年處理中藥渣3萬噸的沼氣站,

      一直以來,中藥藥渣的處理和再利用都是中藥產(chǎn)業(yè)的共性問題,以嶺藥業(yè)每年產(chǎn)生30000噸中藥廢渣,并花費大量資金對其進行處理。“為了解決這一難題,公司投資了3000多萬元建設實施‘生產(chǎn)基地中藥渣綜合利用項目’,中藥廢渣經(jīng)發(fā)酵處理可產(chǎn)生沼氣、沼液和沼渣,沼液和沼渣經(jīng)加工可成為優(yōu)質有機肥和養(yǎng)殖餌料;通過沼氣鍋爐每年能產(chǎn)1.5萬噸蒸汽用于藥業(yè)生產(chǎn),這就相當于每年節(jié)省了2000噸煤!藥渣制沼氣過程中會產(chǎn)生副產(chǎn)物硫磺,我們運用濕法脫硫技術回收硫磺,既減少了對環(huán)境的污染,又獲得了新增收益。”以嶺藥業(yè)工程部粘立軍主任說。以嶺藥業(yè)的這一循環(huán)經(jīng)濟、綜合利用項目把中藥殘渣變廢為寶,為中藥企業(yè)提供了示范。

      太陽能是最清潔的能源之一,以嶺藥業(yè)在綜合考慮經(jīng)濟性和石家莊實際地理情況后,建設安裝“光伏發(fā)電站”和“太陽能集熱系統(tǒng)”。“利用廠房屋頂空閑面積,我們建設光伏發(fā)電站,每年能省80萬元的電,這就相當于1000個家庭一年的電費了;而太陽能集熱系統(tǒng)通過換熱器方式與蓄水池間接換熱,每天可獲得60℃熱水800噸,每年可減少大量碳排放、煙塵排放以及二氧化硫排放。”粘立軍主任說。據(jù)了解,在整個醫(yī)藥行業(yè),目前只有以嶺一家藥企建設安裝了光伏發(fā)電站,它在新能源的利用上走在了行業(yè)的最前沿。

      此外,以嶺藥業(yè)投資近1000萬元建設的余熱重回收熱水項目,采用工藝循環(huán)水余熱利用方案,回收利用藥液沸騰產(chǎn)生的蒸汽;投資50萬元建設能源計量系統(tǒng),優(yōu)化生產(chǎn)全過程;投資100萬元建設動力能源優(yōu)化系統(tǒng),可節(jié)約能源10%;更在提取車間設計安裝兩座酒精回收塔、兩套酒精尾氣回收系統(tǒng),每年可節(jié)約酒精1000噸。

      高新技術應用,提高產(chǎn)品市場競爭力

      多年來,以嶺藥業(yè)一直堅持科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展,同時不斷運用現(xiàn)代高新技術,開展產(chǎn)品工藝優(yōu)化、生產(chǎn)設備改造,既提高了產(chǎn)品品質,還提升了資源利用度。最為突出的當屬“蟲類藥超微粉碎(微米)技術”的成功應用。

      以嶺藥業(yè)與清華大學聯(lián)合攻關,歷經(jīng)五年,成功把“超微粉碎技術”應用于中成藥通心絡膠囊的生產(chǎn)。作為首次將超微粉碎技術應用于含蟲類動物藥的中藥制劑,超微粉通心絡膠囊獲得了8項國家發(fā)明專利,微米技術增強了其藥理活性、有效成分吸收率,減輕了藥物不良反應。臨床研究表明,采用微米技術生產(chǎn)的通心絡膠囊在服用量減少1/3的情況下,取得了與原工藝相同的治療效果。該項技術的成功應用可節(jié)省藥材25%~50%,大大降低生產(chǎn)成本。不僅起到了保護重要動物藥資源的作用,還降低了中醫(yī)藥治療費用,減輕了群眾醫(yī)療負擔。該項目獲得國家技術發(fā)明二等獎。

      “其實我們在其他藥品的生產(chǎn)過程中也應用了一項高新技術,”以嶺藥業(yè)研發(fā)中心河北項目部主任楊超說,“我們曾一度被中藥浸膏粘度大、干燥粘壁現(xiàn)象嚴重、成品率低、有效成分損耗大、生產(chǎn)過程耗能高、產(chǎn)能低等缺陷所困擾。”為了解決這一問題,以嶺藥業(yè)投資160萬元對帶式真空干燥設備進行改造,首次將干燥和制粒在一個帶式真空干燥設備中完成,從而簡化了生產(chǎn)工藝,減少了浸膏和顆粒干燥時間和干燥次數(shù),提高了產(chǎn)品質量,每年節(jié)省能耗及人工約600萬元,降低了生產(chǎn)成本,大大提高了產(chǎn)品市場競爭力。據(jù)了解,帶式真空干燥技術為國內首創(chuàng),提高了帶式真空干燥設備的整體技術水平,且投資小、見效快、經(jīng)濟效益明顯,對中藥行業(yè)應用該技術開發(fā)新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品起到了示范性作用。

      科學規(guī)劃設計,打造綠色生態(tài)園區(qū)

      任何一家藥企,給人的第一印象無一不是冷冰冰的廠房、設備和彌漫在空氣中的藥味,但是,在石家莊國家高新技術開發(fā)區(qū)占地830畝的以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園內,別有一番景色,種有苗木40余種,樹木、灌木近百萬株,綠化面積近16萬平方米,廠區(qū)里有3個湖、1條河,更有神農(nóng)百草園、中華養(yǎng)生苑、黃金大道、金銀山等綠化景觀帶。說它是一個綠樹成蔭、鳥語花香的大公園一點都不夸張。河北省省委常委、宣傳部部長田向利考察以嶺藥業(yè)時都對它大加贊賞:“以嶺廠區(qū)很美,跟個大花園似的。”

      有人會說,在水資源匱乏的今天,像這樣大規(guī)模的綠化環(huán)境得浪費多少水資源和資金。恰恰相反,以嶺藥業(yè)通過廠區(qū)的科學規(guī)劃,實現(xiàn)了水資源的綜合利用。據(jù)粘立軍主任介紹,以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園在建設初期就引入了綠色環(huán)保理念,整個廠區(qū)科學規(guī)劃,建立了“雨水回收系統(tǒng)”與“中水系統(tǒng)”水循環(huán)體系,共投資2000萬元。“雨水回收系統(tǒng)”幾乎覆蓋整個廠區(qū),屋面、路面的雨水經(jīng)過該系統(tǒng)進入水循環(huán)系統(tǒng),可回收面積約30萬平方米。廠區(qū)所有建筑中都安裝了“中水系統(tǒng)”,主要用于沖廁和綠化用水。“細算下來,這兩套水循環(huán)系統(tǒng)每年可以節(jié)約10萬噸水,既節(jié)約了水資源,又為公司省了錢,還為廠區(qū)綠化景觀做出了貢獻。”粘主任介紹道。此外,在以嶺藥業(yè)各個生產(chǎn)車間和辦公區(qū)域隨處可見LED節(jié)能燈具,在園區(qū)里還建有太陽能照明設施,還投資400多萬元在污水處理站與生產(chǎn)車間增設除味設備,減少和消除異味污染。不得不說,以嶺藥業(yè)的方方面面都體現(xiàn)著綠色環(huán)保理念。

      據(jù)了解,環(huán)境優(yōu)美與中醫(yī)藥特色的以嶺藥業(yè)不僅成為石家莊工業(yè)旅游示范點,也是國內首批康養(yǎng)旅游示范基地。目前,正在申請國家工業(yè)旅游4A級景區(qū)。

      多年來,以嶺藥業(yè)堅持綠色發(fā)展理念,大力推行高效、清潔、低碳、循環(huán)體系建設,實現(xiàn)了企業(yè)的快速成長與健康發(fā)展??梢?,建設綠色工廠與企業(yè)發(fā)展并不沖突,兩者相輔相成,相互促進。相信以嶺藥業(yè)在未來的發(fā)展過程中一定會為美麗石家莊、美麗河北、美麗中國做出更大的貢獻。

        原標題:以嶺藥業(yè)獲評首批國家級綠色工廠 綠色理念引領企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

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    (來源:河北新聞網(wǎng))
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